一、石料生產(chǎn)線錘式破碎機(jī)試前準(zhǔn)備工作試車(chē)前的準(zhǔn)備工作如下：

　　(1)檢查地腳螺栓及各緊固螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊;

　　(2)調(diào)整破碎板與錘頭的間隙，通常依物料性質(zhì)和粒度要求而不同;

　　(3)檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先試電機(jī)轉(zhuǎn)向;

　　(4)盤(pán)車(chē)2耀3轉(zhuǎn)后，觀察是否有碰撞蹩勁現(xiàn)象，如機(jī)內(nèi)有雜物應(yīng)予清除。
石料生產(chǎn)線

　　二、空負(fù)荷試車(chē)空負(fù)荷試車(chē)步驟如下：

　　(1)開(kāi)車(chē)后，機(jī)體應(yīng)無(wú)明顯振動(dòng)，軸承座處振幅值應(yīng)在0.06mm以下;

　　(2)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫度不超過(guò)80℃;

　　(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)金屬相撞聲響。

　　三、 負(fù)載試車(chē)負(fù)載試車(chē)步驟如下：

　　(1)空載用手盤(pán)車(chē)，使錘頭處于水平狀態(tài)，然后測(cè)錘端與破碎之間的間隙值，該值應(yīng)該是產(chǎn)品粒度的1.5耀2倍(碎煤)。具體還得視物料性質(zhì)而定;

　　(2)在入料口全長(zhǎng)上供料應(yīng)均勻，并應(yīng)從少量供料開(kāi)始，而逐步增加到額定出力;

　　(3)出料應(yīng)暢通，避免出料口堵塞而影響連續(xù)負(fù)載試車(chē);

　　(4)負(fù)載試車(chē)時(shí)軸承溫差不得超過(guò)35℃，軸承溫升不得超過(guò)80℃;

　　(5)負(fù)載試車(chē)4h后，停車(chē)檢查以上各項(xiàng)要求。一切正常，方可連續(xù)運(yùn)行并與生產(chǎn)系統(tǒng)連鎖運(yùn)行。

　　四、生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)如下：

　　(1)給料應(yīng)均勻，并布滿轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)上，否則，破碎板局部磨損，影響使用壽命，且易發(fā)生堵塞和出料粒度不均等現(xiàn)象;

　　(2)破碎煤(物料)中，不準(zhǔn)帶入超過(guò)10mm直徑(長(zhǎng)度)以上的金屬物;

　　(3)運(yùn)行時(shí)要經(jīng)常注意軸承的溫度是否超過(guò)80℃。如超過(guò)應(yīng)立即停車(chē)，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)開(kāi)車(chē);

　　(4)本機(jī)不得隨意變更轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，不可超過(guò)出力、任意加大入煤量;

　　(5)當(dāng)錘頭磨損過(guò)大、效率變低時(shí)，應(yīng)更換錘頭。其錘頭的安裝排列，應(yīng)保證相對(duì)兩個(gè)錘頭的平衡及兩排相對(duì)的錘頭的平衡;

　　(6)一定要在轉(zhuǎn)子達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可給料，不允許負(fù)載啟動(dòng)。停車(chē)前應(yīng)停止給、料(煤)，必須待破碎腔內(nèi)已無(wú)物料時(shí)再停車(chē)。